Der Einsatz neuester Veredelungstechniken zum Vor- und Nachbehandeln von Metall- und Kunststoffteilen und das optimierte Zusammenspiel zwischen Fertigung, Veredelung und Montage charakterisieren die Qualitätsansprüche, denen wir uns täglich aufs neue stellen.
So können in unseren hochmodernen, vollautomatischen
Straßengalvaniken alle Eisen- und Nichteisenmetalle mit verschiedenen Oberflächen wie Zinn, Glanznickel, Mattnickel usw. versehen werden. Zum Testen der aufgebrachten Schichtdicken und der geforderten Haftfestigkeit stehen entsprechende Prüfverfahren zur Verfügung.

Gerade bei dem Betrieb der Galvanik wird der Umweltschutz bei uns besonders groß geschrieben und wir haben uns dies durch die Zertifizierung nach DIN ISO 14001 auch schriftlich bestätigen lassen.
Im eigenen Labor werden beispielsweise Analysen zur Badführung und Badüberwachung erstellt, um das Abwasserhandling sowohl unter dem Aspekt der Wirtschaftlichkeit als auch der Umweltverträglichkeit (Kreislaufbetrieb über Ionentauscher) zu optimieren.

Ein weiteres Standbein im Bereich der Veredelung ist das Hochvakuumbedampfen von Kunststoffteilen mit Aluminium oder Kupfer im Dickschichtverfahren (bis 5μm). Es dient u.a. der elektromagnetischen Abschirmung (EMV) und ersetzt aufwendige Blechabdeckungen. Ein von uns speziell entwickeltes und patentiertes Fertigungsverfahren macht außerdem aufwendige Vor- und Nachbehandlungen überflüssig. Aufgrund der ausgezeichneten Qualitätsmerkmale in bezug auf Haftfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Alterung konnten wir auch die hohen Zulassungsbedingungen für den US-Markt erfüllen (UL-Zertifikat).